合肥裕莱通阐述空压机故障不加载分析原因及处理方案,用户4台空压机加、卸载定值范围为0.66—0.78MPa。系统压力显示0.51MPa,而且有继续下降趋势,当系统压力降至0.47MPa时,磨煤机自动脱离合跳闸,当系统压力继续下降至0.42MPa时,锅炉MFT。系统压力测点装在机侧仪用气母管上,压力测点校验合格,现场检查测点附近没有泄漏点,空压机房内检查发现,#5、7空压机加载运行,#8空压机卸载运行,#8空压机出口压力测点显示0.71MPa,没有降到加载定值,检修储气罐压力显示0.78MPa,仪用储气罐压力显示0.58MPa。及时开启#6备用空压机,空压机仍然不加载。
2015年5月12日,#8空压机不加载,面板显示loading,但电机电流只有105A,机头排气温度只有67℃,明显空压机不加载,热工更换加载电磁阀后空压机仍然不加载,此电磁阀在#5空压机上试验加、卸载动作良好。锅炉检查卸荷阀,外观无明显缺陷,考虑可能卸荷阀内部密封圈及活塞老化,将卸荷阀所有密封垫、弹簧更换后开机加载正常。
裕莱通合肥空压机设备有限公司王工程师处理方案如下:
(1)全面检查3台干燥塔内部干燥剂使用情况,全面检查干燥塔前后过滤器滤网堵塞情况,更换全部不合格的干燥剂及滤芯,使干燥塔通道畅通。
(2)将微热再生干燥塔更换为较先进的模块式干燥机,内部加装分子赛,除水效果好,运行安全可靠。目前多家知名企业已经广泛应用该设备。
(3)调高空压机加/卸载压力定值。空压机卸载压力由0.78 MPa改为0.8MPa;加载压力设置由0.66MPa改为0.68MPa。
(4)空压机运行至8000小时,要对卸荷阀进行维护保养,对加载电磁阀、卸荷阀密封组件进行更换。
上述第一条措施实施后, 系统母管压力提高到了0.6MPa以上,但是不稳定,主要原因是干燥塔严重老化,排放电磁阀关闭不严,吸附塔内部进水等。在2015年6月份,开始对干燥塔进行改造,将其更换为上海铠伯尔模块式干燥机,干燥效果明显好转而且压力稳定,设备改造后,系统母管压力提高到0.63MPa以上,而且压力稳定,接着提高空压机加卸载定值,目前,该公司用空压机母管压力控制在0.65—0.7MPa之间,压力稳定,完全满足二期两台机组安全稳定运行。
最后我司总结结论
(1)空压机加载电磁阀故障导致控制气源不能进入卸荷阀活塞室腔体,进气阀打不开,空压机不加载,每8000小时更换电磁阀。
(2)卸荷阀内部密封件老化导致活塞不动作,同样进气阀打不开,空压机不加载,每8000小时更换卸荷阀密封垫组件。
(3)空压机后处理设备堵塞,压力降大于0.15MPa,空压机出口压力高,达不到加载条件,空压机同样不加载。对空压机后处理设备的干燥剂、除油除水过滤器每半年检查一次,将老化后处理设备更换为新型模块式干燥机
综上所述观点:以上关于空压机不加载原因及解决方案,我公司已详细阐述讲解并在现场详细解答解决,今后企业主出现类似问题请关注文章检查:http://www.ahhangjian.com/