空压机运转中关于压力容器会发生疲劳破坏原因

疲劳分析成为分析设计的一个重要组成部分，椭圆形封头及接管材料弹性模量为2e+5Mpa，泊松比为0.3，设计温度为100℃，蕞高工作压力为0.3Mpa，蕞低工作压力为-0.2Mpa，循环次数1e5次，空压机运转中关于压力容器会发生疲劳破坏原因，下面由合肥空压机裕莱通机械设备有限公司王经理阐述如下：

建立静力学分析工况合并流程：

编辑材料属性；进入Model，设置对称边界条件；添加边界条件：1，插入Displacement约束，限制筒体端部轴向位移2，继续右键插入Displacement约束，限制筒体端部轴向位移

添加A5载荷条件：插入Pressure，选中压力容器内表面，设置压力为-0.2MPa；其次，设置接管端面等效载荷3.8MPa，注意此时箭头方向。添加B5载荷条件：点击B5，右键插入Pressure，选中压力容器内表面，设置压力为0.3MPa；其次，设置接管端面等效载荷-5.76MPa，注意此时箭头方向。点击Model，右键插入Solution Combination。

在空白区域右键，通过Add功能将静力学一工况和静力学二工况加载，再插入等效应力、应力强度等。疲劳分析是以应力幅值为依据，在后处理阶段，两工况相减，得到应力幅值。S-N疲劳曲线根据JB4732确定。一般，JB4732上会提供材料的SN曲线。

所以，ANSYS计算得出的应力幅为：（E/Et) x (199.2/2)=95MPa（Et位材料测得SN曲线时温度下的弹性模量），对应材料的SN 曲线，得到允许的循环次数N大于1e5，故满足疲劳强度的要求。

综上所述观点：关于压力容器容易破坏上面已阐述原因所在，希望对企业主有所帮助，更多关于空压机知识及问题解决方案请查看下一期知识，感谢关注我们的空压机网站。